耐酸碱液下泵用途介绍

耐腐蚀液下泵是一般用于低压纵贯管道，密封机能彻底取决于塞子和塞体之间的符合好坏，其密封面的压紧是依托拧紧下部的螺母来完结的;填料式耐腐蚀液下泵，填料式耐腐蚀液下泵是通过压紧填料来完结塞子和塞体密封的。

一般这种耐腐蚀液下泵有填料压盖，塞子不必伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄露途径;自封式耐腐蚀液下泵，是通过介质自身的压力来完结塞子和塞体之间的压紧密封的。

塞子的小头向上伸出体外，介质通过入口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质;油封式耐腐蚀液下泵，近年来耐腐蚀液下泵的使用规划不断扩大，泛起了带有强制润滑的油封式耐腐蚀液下泵。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间构成一层油膜。

耐腐蚀液下泵轴选用导轴承支承，导轴承是耐腐蚀液下泵首要易损件，其影响着耐腐蚀液下泵的运用寿数，多年来一直是较难处理的问题，在我国运用的泵类产品中，耐腐蚀液下泵占有必定的份额。

1，抗冲击性和承压才干，填充聚四氟乙烯导轴承具有很高的抗冲击功能，吸收冲击负荷及回复原状的才干很强。在水润滑条件下，在正常工作时承压可达60.76MPa。

2，导轴承的热影响，填充聚四氟乙烯导轴承工作温度可达250℃

3，抗腐蚀性，填充聚四氟乙烯导轴承具有很好的抗腐蚀，抗油功能，能在各种腐蚀性介质中运用。

4，工作空地，导轴承与轴径之间的工作空地很重要。过小增加装置难度，同时也不易构成液体膜，增加了导轴承与轴径之间的磨擦力，过大易引起泵颤动，加速导轴承磨损，当导轴承在现场工作的温度高于加工时的温度，留一定的耐腐蚀液下泵热胀空地。